Сокращение запасов традиционного природного сырья заставляет искать новые способы его замещения различными видами отходов. При этом исключаются затраты на геологоразведочные работы, строительство и эксплуатацию карьеров, освобождаются значительные земельные участки от воздействия негативных антропогенных факторов. Опыт передовых зарубежных стран показал техническую осуществимость этого направления и применения еще и как инструмента защиты природной среды от загрязнения. На основе межсланцевой глины и высокоглиноземистого нанотехногенного сырья нефтехимии – отработанного катализатора ИМ-2201 Новокуйбышевского нефтехимического комбината получен керамический кирпич с высокими физико-механическими показателями без применения природного традиционного сырья. Благодаря использованию нанотехногенного сырья нефтехимии – отработанного катализатора ИМ-2201, содержащего более 70% А12О3 получен керамический кирпич, который соответствует марке М200. Из керамического кирпича марки М200 возможно возводить несущие стены нижних этажей зданий повышенной этажности (15 этажей и более). Разработаны инновационные предложения по использованию отходов производств: межсланцевой глины и отработанного катализатора в производстве керамического высокопрочного сейсмостойкого кирпича с повышенной прочностью и морозостойкостью. Безусловным достоинством использования многотоннажных отходов отработанного катализатора ИМ-2201 и межсланцевой глины ─ отхода горючих сланцев является разгрузка 
экологической обстановки.

При получении керамического кирпича только из легкоплавкой глины с числом пластичности менее 12 без применения отощителей, наблюдается резкое падение предельного напряжения сдвига в интервале температур 20-80оС, что способствует появлению трещин и деформационных искривлений изделий. Использование в качестве отощителя нанотехногенного сырья не способствует резкому падению предельного напряжения сдвига кирпича-полуфабриката в интервале температур 20-80оС, исключает появление трещин и повышает физико-механические пока
затели готового изделия. Исследования показали, что для улучшения сушильных свойств керамической массы система «нанотехногенное сырье – легкоплавкая глина – вода» более однородна, по отношению к системе «глина – вода». Анализ предельного напряжения сдвига в условиях горячего формования показал, что особое значение в этом случае приобретает функция зависимости пластической прочности от формовочной влажности Рm =f(W,t) чем функция зависимости пластической прочности от температуры Рm =f(t).

С учетом сокращения запасов традиционного природного сырья необходимо найти новые способы его замещения различными видами отходов. Опыт передовых зарубежных стран показал техническую осуществимость этого направления и применения еще и как инструмента защиты природной среды от загрязнения. В настоящей работе взамен дегидратированной глины предлагается использовать в качестве отощителя обожженный солевой алюминиевый шлак. На основе межсланцевой глины и обожженного солевого алюминиевого шлака получен высокопрочный сейсмостойкий кирпич М200 без применения природного традиционного сырья. Предложен запатентованный способ обогащения оксидом алюминия солевого алюминиевого шлака. Солевые алюминиевые шлаки обжигают при температуре 900-920оС до содержания потерь при прокаливании не более 4%. После обжига солевых алюминиевых шлаков в интервале температур 900-920оС химический состав их значительно обогатился оксидом алюминия. Полученный керамический кирпич соответствовал марке 200, из которого благодаря использованию обожженных солевых алюминиевых шлаков возможно возводить несущие стены нижних этажей зданий повышенной этажности (15 этажей и более). Разработаны инновационные предложения по использованию отходов производств: межсланцевой глины и обожженных солевых алюминиевых шлаков в производстве керамического высокопрочного сейсмостойкого кирпича.
На основе межсланцевой глины и обожженного солевого алюминиевого шлака получен высокопрочный сейсмостойкий кирпич М175-200 без применения природного традиционного сырья. Обожженный солевой алюминиевый шлак, содержащий более 70% А1 2О3 повышает прочность и морозостойкость изделий керамического кирпича. Безусловным достоинством использования многотоннажных отходов солевых алюминиевых шлаков и межсланцевой глины – отходов горючих сланцев, является разгрузка экологической обстановки.